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我們在打印時會遇到以下兩種情況：
1、出(chu)現碳帶斷裂的(de)情況(kuang)，有可能每隔幾張(zhang)碳帶就(jiu)會斷裂。
2、打(da)印完成后碳帶(dai)不(bu)斷裂的狀況下碳帶(dai)異常褶皺，碳帶(dai)回收軸上的碳帶(dai)也很褶皺。
當我們在清洗了打印機(ji)，調整碳帶張力(li)，換碳帶后可能都無法(fa)改變上面(mian)的狀況(kuang)。
這時候，我們就會懷疑(yi)是(shi)打印機(ji)和碳帶的(de)質量問(wen)題。其(qi)實還有可能是(shi)因為打印機(ji)設置不當造(zao)成的(de)。
下面小編來給大家介(jie)紹一下質(zhi)量以外的原因：
1、打(da)印機構造性(xing)的問(wen)題導致用戶經常通過調高(gao)濃(nong)度(du)來追求打(da)印質量(liang)，導致碳帶的經常性(xing)斷裂。
解決方法：經過匹配的碳帶(dai)與介質，來(lai)調(diao)試確認打(da)印機能否(fou)有構造性問題(ti)，掃除構造性問題(ti)導致(zhi)的高(gao)濃度打(da)印。
2、碳(tan)帶供(gong)給軸太(tai)(tai)緊。碳(tan)帶供(gong)給軸為(wei)從動(dong)軸，張力太(tai)(tai)大(da)時(shi)，會加劇(ju)碳(tan)帶的斷裂(lie)可能性。
解決方(fang)法(fa)：供給軸太緊時，常(chang)常(chang)打(da)印時機發出報警信(xin)號，所以這個緣由通常(chang)會加劇斷裂(lie)，但不(bu)是斷裂(lie)的主因(yin)。
3、高濃(nong)度(du)的(de)打(da)印(yin)會形成碳帶的(de)經常性斷裂，特別打(da)印(yin)滿版橫線條時。
解決方法：留(liu)意(yi)碳帶(dai)與介質的匹(pi)配性問題。
